三层玻璃反应釜的特点,上海恩生科技
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发布日期： 2020-07-13
三层玻璃反应釜的作用同单层和双层的一样，都是化学、石油、化工、生物制药等领域的材料合成仪器，可在恒速恒力恒温的条件下做蒸馏、浓缩、回流、分离、提纯等反应。三层玻璃反应釜是在双层玻璃反应釜的基础上更新改进而成，从外观上看三层玻璃反应釜同双层玻璃反应釜差异不大，最主要的区别是釜体多了一层玻璃。
三层玻璃反应釜工作原理：
三层玻璃反应釜的釜体由三层玻璃组成两套夹层，可以提供搅拌功能且控制反应溶液的蒸发与回流。三层玻璃反应釜内套的夹层用来加热或制冷、外套夹层用来抽真空，可在外夹层真空状态下尽量保持釜内物料的制冷或加热的温度。物料在反应釜内进行反应，反应完毕物料从釜底的PTFE出料口放出。
三层玻璃反应釜的产品特点：
1、本产品更理想实用，支撑架三重弹性设计，确保承担重负荷的反应操作，并兼容升位变换安全。
2、采用高硼硅玻璃材质（GG17），拥有优质的物理化学性能。
3、可在高温200℃至低温-80℃大温区使用。
4、支架表层喷涂特氟隆，具耐腐蚀，保持整机美观性和寿命使用性。
5、先进变频调速，变频控制器，内部元件具有真空镀膜保护，耐腐蚀，可选择全防爆，安全可靠。
6、三层釜体，*层为真空夹层釜体做保温，第二夹层为反映提供热、冷的满足。全透明反应瓶，可使反映过程一目了然。
7、聚四氟乙烯（PTFE）组件密封，特殊设计，可保持市场同类产品的最佳真空度（-0.098mpa左右），放料阀门可放出浓液和微量固体料。
8、夹套压力控制装置，为本公司对釜体保护的新技术，使工作更安全可靠。
9、釜腔和夹套设计为无死角，防腐蚀，无污染结构。
10、传热介质在反映结束后，能彻底排除，无积液。
