玻璃反应釜密封泄露的原因和解决方法-上海恩生科技有限公司

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玻璃反应釜密封泄露的原因和解决方法

返回列表 来源：发布日期： 2021-02-19

玻璃反应釜是一种较常见的实验室反应仪器，它的密封有两方面，一是填料密封，二是机械密封，二者密封不严均会造成密封泄漏。因此，玻璃反应釜的使用人员一定要了解并重视玻璃反应釜的密封问题。下面我们就一起来分析一下玻璃反应釜密封泄漏的解决方法吧。

一、玻璃反应釜密封泄漏的故障原因
原因一：玻璃反应釜的填料密封
1、搅拌轴在填料处磨损或腐蚀，造成间隙过大；
2、油环位置不当或油路堵塞不能形成油封；
3、压盖没压紧，填料质量差，或使用过久；
4、填料箱腐蚀。

原因二：玻璃反应釜的机械密封
1、动静环端面变形，碰伤；
2、端面比压过大，摩擦副产生热变形；
3、密封圈选材不对，压紧力不够，或V形密封圈装反，失去密封性；
4、轴线与静环端面垂直误差过大；
5、操作压力、温度不稳，硬颗粒进入摩擦副；
6、轴串量超过指标；
7、镶装或黏接动、静环的镶缝泄漏。

二、玻璃反应釜密封泄漏的解决方法：
1、填料密封泄漏的解决方法：
（1）更换或修补搅拌轴，并在机床上加工，保证粗糙度；
（2）调整油环位置，清洗油路；
（3）压紧填料，或更换填料；
（4）修补或更换；

2、机械密封泄漏的解决方法：
（1）更换摩擦副或重新研磨；
（2）调整比压要合适，加强冷却系统，及时带走热量；
（3）密封圈选材，安装要合理，要有足够的压紧力；
（4）停机，重新找正，保证不垂直度小于0.5mm；
（5）严格控制工艺指标，颗粒及结晶物不能进入摩擦副；
（6）调整、检修使轴的窜量达到标准；
（7）改进安装工艺，或过盈量要适当，或黏接剂要好用，牢固。